无论弹簧是在使用中还是在消费中，都需要仔细考虑其常规使用的寿命。如果厂家消费的弹簧常规使用的寿命很短，说明弹簧的质量很差，所以弹簧厂家在消费过程中要考虑这点，也是对客户的解释。平时我们在使用的过程中会因为使用方法不当而缩短弹簧的常规使用的寿命。接下来，我们将介绍些提高弹簧常规使用的寿命的方法。

  变形热处理将钢的变形强化与热处理强化分开，可以大幅度提高钢的强度和韧性。变形热处理可分为高温、中温和低温。变形后，高温变形热处理可以在稳定的奥氏体状态下立即淬火，也可以与锻造或热轧结合，即热成型后立即淬火。60Si2Mn钢制成的汽车板簧经过高温变形热处理(930℃+热变18%，油淬)快速回火，650℃×3.25分钟后停止快速回火可以大幅度的提升强度和疲劳寿命。

  对于直径小或有足够淬透性的弹簧，可采用等温淬火，这样不仅可减少死心变化，而且可进一步提升弹簧的强韧性。等温淬火后最好再回火，以增加弹性JX，回火温度与等温淬火温度相同。

  在螺旋弹簧方面，回火与低温碳氮共渗(软氮化)的结合可以明显提高弹簧的疲劳寿命和n腐蚀性。

  由于应力松弛，弹簧长时间在外力作用下工作，会发生细小的永久性(塑性)变形，尤其是在高温下工作的弹簧，在高温下应力松弛现象越来越严重，弹簧的精度也慢慢变得低，这通常是准确的。弹簧是不允许使用的。因此，这种弹簧应该在淬火和回火后放松。热处理过程:停止对弹簧的预装载，使变形c过弹簧工作时有几率发生的变形。然后，在高于20℃的工作时候的温度下加热8-24小时。

  提高弹簧表面上的质量的方法是喷丸处理，对弹簧表面上的质量的要求很高。如刮擦、折痕、氧化脱碳等表面缺陷，往往是弹簧运行过程中应力集中、疲劳断裂源的中心。如果用小钢丸高速放射弹簧表面，这种喷丸处理不但可以提高弹簧表面质量，还能大大的提升表面强度，使表面处于压应力状态，有效提升弹簧的疲劳强度和常规使用的寿命。

上一篇: 小米汽车回复低电量情况下智驾是否还能正常使用等11项问题

下一篇: 流言终结者(12)弹簧缓冲器有没有用？