浅析氮气弹簧结构型式的选择

  在模具中设计使用氮气弹簧时，第一步是要决定其结构及形式。有以下几种结构及形式可供选择：独立式氮气弹簧、氮气弹簧座板式、管路连接式等。这些基本的机构形式，都有其特点和一定的应用场景范围，应该要依据零件的冲压工艺技术要求，模具的结构及形式，使用设备的对象，工作环境，工作条件，模具的成本和调整维修方便等因素，综合考虑。

  在模具中设计使用氮气弹簧时，第一步是要决定其结构及形式。有以下几种结构及形式可供选择：独立式氮气弹簧、氮气弹簧座板式、管路连接式等。这些基本的机构形式，都有其特点和一定的应用场景范围，应该要依据零件的冲压工艺技术要求，模具的结构及形式，使用设备的对象，工作环境，工作条件，模具的成本和调整维修方便等因素，综合考虑。

  氮气弹簧特性曲线可供用户选择应用，不需要任何附件，直接安放在模具中就可以使用，深受模具设计者欢迎，是当今设计者普遍的氮气弹簧结构型式。

  氮气弹簧座板式是一种高级的结构型式，使用面宽，从汽车覆盖件到中、小型冲压零件都可以再一次进行选择应用，结构相对要复杂一些，成本造价也比较高，制造周期长一些，但是性能较为完善、稳定、可靠，适用面宽，模具的调整十分便捷，能轻松实现几套模具共用一个氮气弹簧座板系统。对于大量大批生产的冲压零件，汽车冲压件专业化生产，选用这种结构型式就可以更为可靠地自始至终保证稳定的冲压件质量，相对地说也是比较经济的。

  管路连接式一般都应用于大型冲压零件，大型覆盖件，它采用高压管将各个独立氮气弹簧连接为一体，并安装一个控制仪表，使总系统的各个氮气弹簧的弹压力一致。对于大型冲压件，这个特点就显得比较突出，压力调整也最简单，维修更换都较为方便，系统的造价相对来说要比氮气弹簧座板系统低，在汽车覆盖件拉深模具中，比较适合于选用这种结构形式。

  在模具中设计使用氮气弹簧时，第一步是要决定其结构及形式。有以下几种结构及形式可供选择：独立式氮气弹簧、氮气弹簧座板式、管路连接式等。这些基本的机构形式，都有其特点和一定的应用场景范围，应该要依据零件的冲压工艺技术要求，模具的结构及形式，使用设备的对象，工作环境，工作条件，模具的成本和调整维修方便等因素，综合考虑。

  在模具中设计使用氮气弹簧时，第一步是要决定其结构及形式。有以下几种结构及形式可供选择：独立式氮气弹簧、氮气弹簧座板式、管路连接式等。这些基本的机构形式，都有其特点和一定的应用场景范围，应该要依据零件的冲压工艺技术要求，模具的结构及形式，使用设备的对象，工作环境，工作条件，模具的成本和调整维修方便等因素，综合考虑。

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