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氮气弹簧_
弹性元件具有更完善的性能，能代替常规弹性元件，完成常规弹性元件难于完 成的工作，具有常规弹性元件所不具备的性能， 能代替常规弹性元件，完成常规 弹性元件难于完成的工作，具有常规弹性元件所不具备的性能， 氮气弹簧做为新 型弹性功能部件也就应运而生。 它能够补上述不足，简化模具设计、制造，方便 模具调整；它可当作独立部件，安装在模具中使用，也可以设计成一种氮气弹 簧系统，作为模具的一部分参加工作，可以在系统中很方便实现弹压力恒定和延 时动作，是一种具有柔性能的弹性部件。氮气弹簧不但可以在模具行业中广泛地 应用，也能应用到其他工业领域，如汽车、电子、仪表等行业。由此看来，氮 气弹簧的用途相当广泛，它的出现迎合了时代的要求，满足了工业发展的需要， 显然，这项技术的发展如今正是方兴未艾。
当您得出模具中一只线形弹簧的压力，乘以弹簧的数量， 也可得到总的压 力。
例如：100.75“ （19毫米）×5” （127毫米）直径螺旋弹簧各 自提供80磅。 （0.3千牛）的初始武力时预装0.75“ （19毫米） 。总数 的初步武力=80磅（0.36千牛）×10 =八0。磅。（3.6千牛）武力
采用氮气作为工作介质的氮气弹簧， 它的工作过程， 可以近似认为是等温膨胀和 压缩过程，因此一定要遵循波义耳一马略特(Boyle-Mariotte)气体状态方程。
应当说明， 除了理论计算之外， 氮气缸的结构设计、 密封技术是氮气弹簧成败之 关键技术。 从目前国内外产品来看， 氮气弹簧的结构一般可分为： 活塞式各柱塞 式二大类型， 采用单腔或复腔的气室结构， 气室设计上多为背压式结构。 从整体 而言，氮气弹簧可分为独立式和非独立式二大类型。 可运动部分和不可运动部分 的结构，充气、配气结构和形式等的设计均与制造工艺技术相关联，与新材料、 新工艺、 新技术的应用相关联， 这些新技术的应用程度， 都将直接影响氮气弹簧 的技术性能指标， 影响氮气弹簧品质的高低。 从这个意义说， 氮气弹簧又是一种 综合各项新技术应用的产品。
1、氮气弹簧充气压力在20C时，标准压力为150 (bar),如果小于13Obar充气,
量，使模具结构设计变得很复杂，影响模具在压力机上更换的时间； 同时常规 弹性元件占有的模具空间太大，增大了模具制造的成本。例如弹簧、橡皮均存在 着需要预紧，才可以做到设计所需求的弹压力，而它们的弹压力又是随行程加大而 明显地增大，这种弹压力不恒定的性能，可能会引起零件不能成形，对拉延压边是 很不理想的。对于复杂的拉延成形零件，这个矛盾就显得特别突出，有时只好采 用增加工序的办法来解决这类问题。再如弹簧、橡皮的起始力都不大，这一点对 要求起始力比较大的弯曲、翻边等工艺，也不理想。由此产生的结果是，冲压制 件的质量不稳定，调整模具费时费力。对于密集型冲头的冲裁工艺，如采用弹簧 或橡皮卸料，往往会遇到模具的卸料空间不够安放弹簧或橡皮，因而需要加大模
首先，氮气弹簧的直径要与线形弹簧的直径相符， 氮气弹簧提供了所有与常 用的线形弹簧相匹配的直径：从.75 （19mm）到2 （51mm），
当需要决定所需的氮气弹簧的数量时， 可用相同直径压力最大的氮气弹簧的 压力除以所需总的压力即可。通常情况下，
很少要求弹簧提供的压力与所需压力相同。 但是，请记住， 所提供的压力要 在垫板上均匀分布， 在设计时，您可采用较多具有较低压力的弹簧在模具中实现 这个要求。
如果您不知道您所需总的压力， 可通过计算模具中原有线形弹簧所提供的总 压力求出。同时，您必须要清楚所需压力是初始压力（预压）还是最终压力（满 冲程），一旦知道了这些，您可得到您所需总的压力需求。
找出线形弹簧压力的最常用的办法是查阅制造商的产品压力图表，通过图 表，您可知道模具中线形弹簧的规格， 颜色，预压和冲程， 也可使用测压计来得 出弹簧的压力。
氮气弹簧的设计固然是希望拓宽应用面， 能适用于各种不同的环境条件， 不同的 工艺技术要求， 但就目前我们推荐的氮气弹簧， 一般说来是在常温下使用， 对于高温 的环境，应当另作别论。其使用环境是：频率响应每分钟不高于40次；柱塞或 活塞的运动速度应有30-40米/分；备用行程一般设计为3毫米；能在常温下正 常使用。在这种条件下氮气弹簧的性能参数能确定为以下几项内容：
(1)在较小的空间中，可以产生较大的初始弹压力，不需要预紧，传力模块一俟 开始与氮气弹簧柱塞接触就具有弹压力。 一个氮气弹簧能代替多个弹簧， 对于 工作行程相同的模具，采用氮气弹簧的模具高度要比采用弹簧的模具高度小很 多；
最后一个关切时，安Biblioteka Baidu气弹簧是利用流体的模具。 非间接接触某些模具润滑剂， 冷却剂和清洁工人可以有害化学气体弹簧和应予以避免。 盾构气体弹簧免受有害液体 和提供足够的排水系统，在气弹簧的口袋。
在进行充气之前,要确保活塞杆充分伸展到顶端,如在没有伸展的情况 下进行充气,将导致定位环处于不正确的位置.用T型扳手拧入活塞头顶端 的螺孔， 待用适当的工具顶压充气阀， 使缸体内的气体排尽后， 用力向上拉动活 塞杆，使得活塞套与定位环顶紧为止.
具空间来解决这类问题。还可举出不少这类例子。当前冲压设计人员只能采用气 垫来部分弥补这些不足。但是采用压力机气垫时，模具的设计、调整、使用都不 很方便；由于气压的波动和管道节流损失， 气垫所提供的力量也不是很准确；它 所占有的空间比较大；需要配备专用的压缩空气站，况且并非所有的压力机均配 有气垫。在使用气垫时，模具设计均要受气垫顶杆位置的限制， 模具安装调试也 不方便。
2、充气前请确认安全挡圈是否安上，并用T型把手使柱塞杆完全伸出，之后调 整好所需充气压力值，进行充气。
3、充气时，气流流经充气阀的速度不要太快，以免充坏充气阀引起漏气，充气 完成后用螺塞封好充气口。
注意：充气过程中一定要安全操做，要经过安全培训后方可进行，以免发生 不必要的伤害。
例如：在我们的例子中，弹簧的措施，5“ （127毫米）的自由长度， 预装0.75” （19毫米）和走过的是0.75“ （19毫米）在模具。添加10％ 至弹簧旅行确定最低气弹簧行程长度。最低，行程长度= 0.75“ （19毫米）（0.75”（19毫米）×10% ）= 0.825“（21毫米）。
一旦您确定了最低气弹簧行程长度然后， 您可以再一次进行选择，尤其是行程长度是最 适合您的空间要求。举例来说，如果您的应用程序，您需要预紧气体的春天，选 择一个行程长度是大于最低长度，使预紧力。如有可能，选择行程长度，使该oal的气弹簧是尽可能接近oal的预装了弹簧。
在预紧是4.25”（108毫米）。在这方面，例如，您可以再一次进行选择气弹簧与0.98
“（25毫米）中风。今年春季将有相应的oal的3.62”（92毫米）。另
外，您也可以再一次进行选择一个较长的中风和预紧气体弹簧， 以满足您的空间限制。在我 们的例子中，春季与中风的长度1.5“（38毫米）和1oal的4.65（118
氮气弹簧是一种具有弹性功能的部件，它将高压氮气密封在确定的容器内，外力 通过柱杆将氮气压缩，当外力去除时，靠高压氮气膨胀，来获得一定的弹压力， 这种部件称为氮气缸或称气体弹簧，或称氮气缸弹压装置，简称氮气弹簧
器相接触，测出氮气弹簧的初始弹压力的大小，并记录该数值；之后继续使氮 气弹簧柱塞压缩，即可测出氮气弹簧在不同的行程的弹力大小，
在转换的过程中， 第一步是要知道现有的模具所需的压力要求， 如果您知道 完成操作的所需压力，可直接采取对应吨位的氮气弹簧。
北京市机电研究院精密模具公司在参考国外同类模具基础上自行开发设计采用氮气弹簧进行拉延压边压料的连续拉延级进模采用美国海森公司生产的氮气弹簧座板系统共使用七个氮气弹簧模具制造完成后在深圳派力机电研究所大台面压力机上使用压力机工作行程为每分钟40次已经生产了几百万件微电机外壳机壳的质量达到了国外同种类型的产品的水平且一直很稳定模具至今仍在正常使用受到用户的好评
气体密封形式和技术是一项复杂的工作， 密封高压气体就更复杂， 高压气体不仅 要很好地长期密封，并要在这压力下循环工作，有时其增压比高达1.6-2.0，因 此高压气体的长期密封， 要比高压液体的密封困难得多， 它是一项综合性的技术， 这其中有密封的结构及形式，静密封与动密封的路径、形式，运动付的制造精度、 表面粗糙度、表面处理技术、密封材料的选择、密封可靠性与寿命等。
例如：一个0.75“ （十九毫米）直径气弹簧，可在200磅（0.9千牛） 力模型。鸿沟的总兵力所需的气体弹簧力，以确定气弹簧的数量。数量=八00
磅。（3.6千牛）÷200磅。（0.9千牛）=4,如果要平衡的压力，在 您的应用程序，您可以再一次进行选择较低的力模型和人数增加的气体弹簧。
最后的考虑因素时，选择气弹簧是行程长度。选择正确的氮气弹簧行程长度， 首先确定距离弹簧旅行在模具。添加一个最低限度的10％到弹簧的旅费和选择 气弹簧，行程长度是等于或大于这个数目。
在大多数应用中的氮气弹簧可以很容易地安装在同一芯的口袋用来为螺旋 弹簧。只需确保底部的口袋并不都是平坦的，并认为两岸的洞是广场上的压力垫。 口袋的深度应该有一个最低限度的50%的长度的气弹簧可以或1.25“ （三二 毫米），以较大值为准。压力垫应该有一个平稳面积为气弹簧棒接触，并应保 持联系，与棒整个中风。在某些应用中您可通过气弹簧的安装选项， 如粘贴法 兰架，挖孔（s）在该基地的气缸盖，及线程体风格。这些选项提供更大的灵 活性使用氮气弹簧在现有的模具。
目前常规弹性元件是弹簧、橡皮和气垫，这些弹性元件在工业领域中得到了广泛 的应用，解决了各种各样弹性储能的需要，发挥着其应有的作用。
在模具工业中，一直大量使用着弹性元件。这些年来，模具技术和模具制造 水平有了很大的发展和提高，工业产品对模具的需求量慢慢的变大，模具朝着精密、 复杂、高效、长寿命的方向快速地发展，而原有的常规弹性元件存在着一定的缺点， 不能够满足这种形势的需要，不能理想地解决冲压工艺的要求，往往影响冲压件质
当大小的气弹簧选定的不匹配， 弹簧被取代的有简单的能采用的步骤， 然 后再安装气弹簧。 间隔或袖子可用于在口袋， 如果气弹簧小于弹簧， 或气体弹簧 可能法兰安装在适当的位置。如果现有的口袋是过于肤浅的，它可能是芯更深， 如果可能的话， 或气体弹簧可能会预装， 以满足空间的需求。 当取心袖珍气体弹 簧装置，保持清关0.02至0.04英寸（0.5至1.0毫米） ，以直径气体的春天。
排管式运用:把所有的氮气弹簧用软管连接到指定的控制面板,确保所有的 接头和软管不泄露,再把充气设备连接到控制面板上.
当充气完毕后,关闭节流阀和气罐上的阀门,从控制面板或弹簧上拆卸充气设 备,在拆卸过程中,留存于节流阀和充气阀之间管路中的气体将被排掉.
